在工地施工过程中，混凝土泵发挥着不可或缺的作用，但并非所有水泥都能满足混凝土泵的泵送要求，今天科尼乐小编就给大家讲讲混凝土泵对水泥的具体要求，希望能对大家有所帮助。骨料的泵送压力靠其中的液相物质传递，液相物质携带着固相物质一起运动，才能完成泵送。

水泥的作用：胶结作用：使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态。润滑作用：使混凝土同泵的机械部分、输送管道及骨料内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。

水泥应当具有良好的保水性能，使骨料在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性差，如用它来拌和泵送骨料，需加大水泥用量，适当增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时，骨料的流动性较好，但早期泌水性较大，宜用较低的坍落度，并尽可能连续地泵送。水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较，碎石骨料的水泥用量较大。

对于细骨料来说，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。管径越小、管道越长，要求骨料的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用量应增大。如骨料级配适当则骨料粒径越大，水泥用量越少，但当骨料粒径超过30毫米时，超径骨料会破坏骨料的连续性，水泥浆难以将这些骨料充分包容，故水泥用量不能再减少。细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性，在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，水泥用量不得少于340kg/m3。